凯发k8国际在实际生产活动中工艺编排:
a、内到外进行折弯
b、小到大进行折弯
c、先折弯一般形状,再折弯复杂形状
d、前工序折弯不影响后工序为原则
不管多复杂的工件,分开来讲都是由那几种加工方式构成.因此必须掌握每种折弯方式的操作方法,并学会融合运用,才能够在作业中针对不同的工件形状,合理编排折弯工艺.
a、以最近边定位;
b、以宽边定位;
c、尽量以未折边或少折弯边靠位,以减少累积误差;
d、数冲加工工件,以无毛刺和接点边定位;
e、以工件变形量小的边定位;
f、尽量选择两个后定规定位;
g、可在模具两端增加辅助定位,如磁铁等;
h、对于不规则工件,用laser割定位治具定位;
i、大角度或u形折弯不选择定位.
a、根据数控折弯机折弯宽度选择;
b、根据折弯长度选择;
c、根据折弯所需压力选择;
d、根据加工工位的多少选择;
e、根据现场种类的不同,数量的多少选择;
f、根据模具的特殊要求选择;
g、根据避位要求选择;
h、根据后定规的移动范围选择;
i、根据后定规的形状选择.
a、避免累积误差产生,每加工一折要量测展开尺寸;
b、避免以已折弯边靠位,避免以大角度靠位;
c、必须以已折弯边靠位的产品,前一折角度应略小于90度;
d、加工前确定量具的准确度;
e、正式加工前做好首检,加工过程中做好巡检;
f、根据所加工产品的精度要求,选择合适的;
g、避免选择不同心的刀具,加工前确认上模刀尖在同一直线上;
h、选择好的加工方式和好的工艺编排方法,简化加工难度;
i、靠位准确,有靠位异常需即时检测.